Главная
Экструзионные линии для производства изделий из ДПК (деревопластикового композита) представляют собой комплексы оборудования, которые позволяют осуществлять процесс экструзии — способ формования пластмассовых изделий, включая ДПК. ДПК является инновационным материалом, получаемым путем сочетания древесных стружек или муки с полимерными связующими. Этот материал обладает прочностью древесины и долговечностью полимеров, что делает его отличным выбором для наружных и внутренних конструкций.
Экструзионные линии для производства изделий из ДПК состоят из нескольких основных компонентов:
Вакуумный загрузчик: этот компонент предназначен для автоматической загрузки древесных стружек или муки в экструдер, где будет осуществляться смешивание с полимерными связующими. Вакуумный загрузчик обеспечивает равномерную подачу древесных материалов и контролирует процесс загрузки.
Экструдер: основной элемент экструзионной линии. Экструдер является большим винтовым прессом, который нагревает смесь древесных частиц и полимерного связующего до определенной температуры и давления. Винтовой вал перемешивает компоненты и передвигает их через экструдер, обеспечивая их равномерное распределение.
Формовочный инструмент: после процесса экструзии сформированная смесь проходит через формовочный инструмент, где она приобретает нужную форму и размеры. Формовочный инструмент может иметь различные профили и шаблоны, что позволяет производить разнообразные изделия из ДПК, такие как доски, профили, плиты и т.д.
Система охлаждения: после формовки изделия охлаждаются с помощью системы водяного или воздушного охлаждения. Это необходимо для установления формы и внешнего вида изделий.
Пила: готовые изделия режутся на необходимые размеры с помощью пилы. Эта операция осуществляется автоматически с высокой точностью, чтобы получить готовые изделия с правильными размерами и гладкими краями.
Экструзионные линии для производства изделий из ДПК обладают рядом преимуществ:
Высокая производительность: экструзионные линии способны работать в непрерывном режиме и выпускать большие объемы изделий за короткий промежуток времени.
Гибкость производства: с помощью разных формовочных инструментов можно производить изделия с различными формами, размерами и текстурами. Это позволяет удовлетворить разнообразные потребности клиентов.
Качество и прочность: ДПК, получаемый с помощью экструзионных линий, обладает высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, ультрафиолетового излучения и других неблагоприятных факторов окружающей среды.
Экологическая безопасность: ДПК является экологически чистым материалом, так как не содержит вредных веществ и не требует обработки специальными реагентами для защиты от насекомых, грибка и плесени.
В заключение, экструзионные линии для производства изделий из ДПК представляют собой эффективный и высокотехнологичный способ производства инновационного материала. Этот процесс позволяет получить высококачественные и надежные изделия с различными формами и характеристиками. Применение экструдированного ДПК в строительной и отделочной сфере позволяет создавать прочные и эстетически привлекательные конструкции с долгим сроком службы.