Главная
От того, насколько качественно выполнены сварные швы газопроводов, зависит безопасность эксплуатации труб. Места соединений после проведения сварочных работ обязательно подвергают контролю, используя различные методы. Каждый шов быть обязательно непрерывным, сплошным и не содержать проплавленных участков. Любые дефекты в дальнейшем могут стать причиной аварии на газопроводе, поскольку стенки труб при эксплуатации постоянно находятся под давлением.
Ультразвуковой контроль
Воздействие ультразвука на сварные соединения позволяет выявить внутренние дефекты разных размеров. Когда высокочастотные колебания пропускают сквозь металлическую структуру, они отражаются от непроваров, трещин, расслоений, а также других дефектов, которые могут образовываться внутри соединения, если сварка была выполнена некачественно.
Контроль сварных стыков газопровода в Ханты-Мансийске проводится с помощью специальных приборов, которые называются ультразвуковыми дефектоскопами. Для повышения точности результата эксперты наносят на исследуемую поверхность турбинное или трансформаторное масло. Данный метод считается наиболее эффективным для труб с толщиной стенок более 15 мм.
Радиографический метод
Исследования, проводимые с использованием гамма-лучей, позволяют определить с высокой точностью характер изъянов, которые были обнаружены при проведении ультразвуковой дефектоскопии.
К преимуществам данного метода относятся следующие факторы:
1. Возможность производить просвечивание швов сразу в нескольких местах.
2. Выявление особенностей дефектов, которые находятся в труднодоступных участках газопровода.
3. Оборудование имеет несложную конструкцию и небольшой размер, поэтому не возникает проблем с его транспортировкой к месту проведения исследований.
Испытания с использованием радиоактивных элементов, представляют опасность для людей, поэтому радиографический контроль газопроводов в Ханты-Мансийске проводят только опытные эксперты с высокой квалификацией.
Магнитографический метод
Данный способ контроля безопасен для окружающих. К его плюсам относится высокая точность результатов испытаний, проводимых с целью анализа стальных труб, толщина которых не превышает 12 мм.
Во время проведения исследований обнаруженные изъяны отображаются на ферримагнитной пленке, которая обрабатывается с помощью специального оборудования, передающего на осциллограф все без исключения входящие импульсы.
Если возникла необходимость проверить газопроводы на наличие дефектов, обращайтесь в нашу компанию. У нас работают опытные квалифицированные специалисты, которые проводят все необходимые исследования в короткие сроки.