Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




06.01.2022


23.12.2021


28.07.2021


26.07.2021


21.07.2021


10.07.2021


06.05.2021


18.03.2021





Яндекс.Метрика





Промышленные шредеры для пластика


Полимерные отходы относятся к материалам, которые не разлагаются в природе и могут отравлять окружающую среду на протяжении десятков или даже сотен лет. Сжигать такой мусор строго запрещено – в процессе его горения выделяются очень токсичные вещества. Поэтому единственным способом защиты экологии от пластмасс является их утилизация и вторичная переработка, с целью получения недорогого сырья в виде гранул для производства новых изделий. Для решения этой задачи используется специальное измельчительное оборудование – так называемые промышленные шредеры для пластика.

Что такое промышленный шредер? Это станок, используемый компаниями по переработке мусора, основной задачей которого является размельчение полимерных отходов для дальнейшей разбивки на гранулы с помощью дробилки. Такое оборудование входит в оснащение предприятий по выпуску пластиковой продукции, является популярным типом агрегатов для вторичной переработки. Станок характеризуется высокой производительностью, справляется даже с твердой пластмассой, может использоваться как самостоятельно, так и в составе единого последовательного технологического цикла с дробилкой и литьевой машиной. Современные промышленные шредеры https://ok-stanok.ru/ обладают простым и понятным принципом работы:

• Через расположенный сверху бункер засыпаются пластиковые отходы.

• Оператор задает нужные настройки и включает оборудование.

• Большие ножи ротора перемалывают пластмассу до крупных кусков.

• Измельченные отходы падают вниз, к ножам размером поменьше.

• Нижние ножи шредера измельчают мусор до мелких кусочков.

• Переработанное вторсырье ссыпается в приемный бункер.

• Измельченные полимеры превращаются в гранулы в дробилке.

• Гранулированный пластик используется в литьевой машине.

Промышленные модели шредеров рассчитаны на ежедневную вторичную переработку в виде измельчения огромного количества отходов, являются оптимальным видом оснащения современных мусороперерабатывающих предприятий. Несмотря на свою мощность, станок занимает относительно мало места, а наличие колес обеспечивает его перемещение по цеху. В настоящее время производятся и продаются промышленные шредеры для измельчения пластиковых отходов разных моделей, отличающиеся числом рабочих роторов:

• однороторные шредеры для размельчения толстого пластика, пластмассовых ящиков, труб;

• двухроторные станки для переработки полиэтиленовых бутылок и мешков.

В паре с промышленными шредерами используются дробилки – следующий этап переработки пластикового утиля, позволяющий добиться еще меньшего размера измельчения – до состояния гранул, отправляющихся в литьевую машину (термопластавтомат) для дальнейшего производства новой полимерной продукции.

Чтобы разобраться, как работает промышленный шредер для пластика, достаточно взглянуть на его простое и в то же время очень надежное устройство. Измельчительное оборудование такого типа отлично справляется с полиэтиленовой упаковкой, твердой пластмассой корпусов бытовой техники, синтетическими трубами, а также другими материалами – древесиной, резиновыми покрышками. Станки имеют большой запас прочности и работают на низких оборотах, поэтому очень редко выходят из строя. Главными функциональными частями шредера являются:

• бункер для загрузки отходов;

• вращающийся ротор с твердосплавными ножами;

• сито для сортировки вторсырья на фракции.

Вторичная переработка пластмассы выполняется до тех пор, пока ее кусочки в результате нарезки не становятся таких мелких размеров, что начинают проваливаться сквозь сито и попадать в приемный бункер, установленный в нижней части оборудования. После этого они собираются и отправляются в дробилки, где измельчаются до состояния гранул. Готовое полимерное вторсырье отправляется на предприятия, занимающиеся выпуском новых изделий. Такой рациональный подход снижает вред от пластика экологии, а также уменьшает себестоимость его производства.